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定剂?

Date:2022/8/1 8:54:47 / Read: / Source:本站


定剂
    在聚氯乙烯树脂中加人稳定剂,主要是为了防止或缓解这种脂在高温塑化加工过程中产生分解,以及在制品成型后使用过中.环境中的光和氧对其作用,使其产生化学变化,而改变这种制品的性能,降低制品的使用寿命;另外,树脂在加工前加入这种移定剂,也会减少PVC树脂加工成型制品的难度。稳定剂按其功能作用分类,可分为热稳定剂、抗氧剂和光移定剂。
2.12.3.1热稳定剂
    热稳定剂是聚氯乙烯这种热敏性树脂成型加工中不可缺少的种助剂。PVC树脂中在塑化成型前加入一定比例的热稳定剂,要是为了防止PVC树脂在高温成型制品加工过程中分解。
常用热稳定剂性能与应用如下。①三盐基硫酸铅(3PbO) 耐热性、电绝缘性优良,对光稳定不变色,但相容性、分散性差,有毒。适合于聚氯乙烯不透明制品,如管、板和人造革等软制品,用量为0.5%~5%。②二盐基亚磷酸铅(2PbO)有优良的热稳定性及耐候性,但相容性、分散性差,有毒。适合于聚氯乙烯不透明制品,如电缆线、管和板的成型。与三盐基硫酸铅和二盐基硬脂酸铅并用有协同作用;用量为1%~5%。③二盐基硬脂酸铅不溶于水,有毒。适合于聚氯乙烯的电缆、薄膜、人造革和管材制品用助剂,有热稳定和光稳定性。一般用量不大于3%。④硬脂酸铅(PbSt)熔点95~120℃,易受硫化物污染,有毒。适合于不透明的软、硬聚氯乙烯制品,用量不大于2%。⑤硬脂酸钡(BaSt)熔点205℃左右,不溶于水,有毒。适合于软质透明聚氯乙烯板、人造革和硬质板、管等制品用助剂,用量为0.5%~2%。⑥硬脂酸镉(CdSt) 熔点100℃左右,不溶于水,有毒。适合于软质透明聚氯乙烯制品用,是制品的热和光稳定助剂。一般用量为0.2%~1.5%。⑦硬脂酸钙(CaSt)熔点125~150℃,不溶于水,有毒。适合于作聚氯乙烯制品的热稳定剂及加工润滑剂,用量一般不超过2.5%。⑧硬脂酸锌(ZnSt) 熔点120~130℃,不溶于水,无毒,粉尘的空气混合物有爆炸危险。不宜单独使用,多与其他皂盐配合,用于软质聚氯乙烯制品助剂,一般用量不大于1%,有热稳定和光稳定助剂作用。⑨二月桂酸二丁基锡(DBTL)凝固点为16~23℃,有毒。与钡、镉盐并用,适合于软质、透明聚氯乙烯制品用助剂,也可与马来酸系和硫醇系有机锡并用,作硬质聚氯乙烯制品助剂。用量一般在0.3%~1%之间。⑩钙锌液体稳定剂低毒,适合于作聚氯乙烯制品用热稳定剂。
2.12.3.2 抗氧剂
    塑料树脂中加入抗氧剂,是为了防止树脂在加工高温塑化或成型制品后,受空气中氧的影响(氧化降解),而使塑料制品的强度、外观和性能发生变化,从而缩短塑料制品的使用寿命。
常用抗氧剂的性能与用途如下?!?[B-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯也称抗氧剂1010。白色流动性粉末,熔点120~125℃,毒性较低,是一种较好的抗氧剂。它在聚丙烯树脂中应用较多,是一种热性高、非常适合于高温条件下使用的助剂,能延长制品使用另外,也可用于其他大多数树脂中。一般用量不大于0.5%②B(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯 也称抗1076。白色或微黄色结晶粉末,溶点为50~55℃,无毒,不水,可溶于苯、丙酮、乙烷和酯类等溶剂??勺魑垡蚁?、烯聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、ABS和丙烯酸等树脂的剂。具有抗氧性好、挥发性小耐洗涤等特性。一般用量不0.5%;可作食品包装材料成型用助剂。③1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷也称抗算 CA。白色结晶粉末,熔点180~188℃,毒性低,溶于丙酸醇、甲苯和醋酸乙酯。适合于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、和聚酰胺树脂中的抗氧助剂,并可用于与铜接触的电线、电缆般用量不超过0.5%。④2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚也称抗氧剂264。白色或浅黄结晶粉末或片状物,熔点70℃左右,沸点260℃左右,无毒。用多种树脂中,不溶于水,能较好地抑制氧化、热分解和铜的影所以,用途广泛。更适合用于食品包装成型用料(聚氯乙烯、聚烯、聚乙烯、聚酯、聚苯乙烯和ABS)树脂中。一般用量0.01%~0.5%。⑤N,N-二-β苯基-对苯二胺也称抗氧剂DNP。浅灰色末,熔点230℃左右,易溶于苯胺及硝基苯中,不溶于水。适用聚乙烯、聚丙烯、抗冲击聚苯乙烯和ABS树脂,除具有抗氧效外,还有较好的热稳定作用和抑制铜、锰金属的影响。一般用量不超过2%。⑥硫代二丙酸二月桂酯也称抗氧剂DLTP。白色结晶粉和熔点40℃左右,毒性低,不溶于水,能溶于苯、四氯化碳、丙用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和聚氯乙烯树脂的辅助抗氧剂,可善制品的耐热性和抗氧性。一般用量为0.05%~1.5%。⑦亚磷酸三壬基苯酯 也称抗氧剂TNP。浅黄色黏稠液凝固点低于一5℃,沸点大于105℃,无味,无毒,不溶于水,溶于丙酮、乙醇、苯和四氯化碳。适合于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、抗冲击聚苯乙烯和ABS、聚酯等树脂,高温中抗氧化性能高。使用量不应超过1.5%。⑧亚磷酸三苯酯也称抗氧剂(TPP)。浅黄色透明液体,凝固点19~24℃,沸点220℃,溶于醇、苯、丙酮。适合于聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS树脂的辅助抗氧剂,使用量应不超过3%。⑨2-硫醇基苯并咪唑 也称抗氧剂MB。淡黄色粉末,熔点>285℃,溶于乙醇、丙酮、醋酸乙酯,不溶于水和苯。适合于聚乙烯、聚酰胺和聚丙烯树脂的抗氧剂;本品不污染,不着色,可用于白色或艳色制品。用量不应超过0.5%。212.33光稳定剂能够使塑料制品延缓在光作用下改变性能的助剂,称为光稳定剂。常用光稳定剂的性能与用途如下。①2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮 也称UV-531。浅黄色粉末,熔点约48℃,熔于丙酮、苯和乙醇,不溶于水,毒性很小。与树脂相容性好、挥发性小,可作各种塑料的光稳定剂,用量应不超过1%。②2-(3',5'-二叔丁基-2'-羟基苯基)5 氯苯并三唑 也称 UV-327。淡黄色粉末,熔点155℃左右,毒性较低,耐高温,化学稳定性好,耐洗涤性好。适合于烯烃类树脂和环氧树脂。用量为1%~3%。③双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)磷酸单乙酯镍也称UV-2002。淡黄色粉末,熔点约190℃,属于有机镍铬合物中含磷的镍螯合型光稳定剂。适合于常用塑料树脂成型薄膜,同时还有一定的抗氧和阻燃效果,用量不大于1%。④双[2,2-硫代双-4(11,3,3-四甲基丁基苯酚)镍] 也称 AM101。猝灭型光稳定剂,绿色粉末,有毒。适合应用于聚烯烃树脂中、成型薄膜,能改善加工性能,但不能用于白色和透明品中。⑤4-苯甲酸基-2.2,6,6-四甲基哌啶也称UV-744。粉末妆熔点约93℃,低毒,耐水解,不着色。适合用于聚烯烃树脂中能阻断氧化反应的继续,发挥光稳定作用。
2.12.4工助剂
    塑料树脂中加人加工助剂,主要是为了改进原料的塑化质量改善加工条件和提高制品的抗冲击性能。目前,常应用的加工助是丙烯酸酯类共聚物(ACR)。如ACR-201,它是由甲基丙烯酸印酯(MMA)与丙烯酸乙酯(A)共聚制成,对原料促进塑化效果显著;ACR-30,是由MMA、EA和丙烯酸丁酯(BA)共聚制成,它除了能促进原料塑化外,还有一定的抗冲改性性能;ACR401,是由MMA、BA、甲基丙烯酸丁酯(BMA)和甲基丙烯酸乙酯(EMA)组成,是一种具有综合性能的加工助剂。
2.12.5抗冲改性助剂
    塑料树脂中加入抗冲改性剂是为了提高塑料制品的抗冲击性能。常用抗冲改性助剂有氯化聚乙烯(CPE),ACR抗冲改性剂称 MBS、EVA抗冲加工助剂。
2.12.5.1 氯化聚乙烯
    氯化聚乙烯(CPE)是一种常用的抗冲改性剂,氯化聚乙烯是聚乙烯氯化的产物(含氯量在34%~38%的范围),与聚氯乙烯相容性好,按4%~12%的用量与PVC共混,其制品有很好的耐低混冲击韧性,又保持了PVC的理化性能,而且还提高了耐候性及耐油性。
2.12.5.2 ACR抗冲改性剂
    丙烯酸酯共聚物ACR用于抗冲改性助剂,是由甲基丙烯酸甲酯(MMA)与多种丙烯酸酯及其他活性单体接枝共聚而成。它就可提高制品的抗冲击性能,又能促进原料(如PVC料)塑化性能?;鼓芨纳迫厶辶鞫?,提高熔体强度和制品的光泽
2.12.5.3 MBS抗冲改性助剂
    MBS是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物,具有与 ACR相同的抗冲击性能,在 PVC 透明制品原料中应用,有较好的改性加工和抗冲性能。其性能效果由三组分的含量来决定。
2.12.5.4乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)抗冲加工助剂
    EVA是一种与PVC有较好相容性、经常使用的抗冲改性加工助剂。EVA是橡胶类弹性体的聚合物。它的性能与醋酸乙烯酯(VA)的含量及熔体流动速率MFR有关。在MFR一定的条件下, VF含量愈高、弹性效果愈好,与 PVC 的相容性增加。注意:用于改性硬质聚氯乙烯的EVA。其VA含量不能小于40%。

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