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硬质聚氯乙烯内螺旋消音管

Date:2022/9/14 9:01:43 / Read: / Source:本站

                                                                                                          硬质聚氯乙烯内螺旋消音管

49 硬质府点乙婚内螺纹消音管经用最装管用作房屋建筑中的时优点是在排出污水时,可减小水流动时对管内壁的冲击,网时可美杂体中的空气顺畅排出,降排水在管内产生的噪声对

内额旋消音管的排水流动噪声可降低8~10dB 归常生活的干扰。乙排水管比较,硬质聚氧乙

的结构不同是处只是在管的内管有面通形的螺庭筋、水管5-35所示

硬质聚氯乙烯内螺旋消音管的内螺旋截面三角形高度为2~3mm,螺旋距为50mm左右,

5-35实壁PVC螺旋壁结构可以是等厚实心的,’鲁消音管的管内壁结构

以是芯层发泡夹层状结构。也可硬质聚氯乙烯内螺旋消音管输水时能减少水流的噪声,是由于

管内的螺旋突出三角筋能迫使水流沿着管内壁旋转流下,规范了流体流动的方向,从而减少了水流与管内空气的碰撞,达到减少因水

流产生噪声的目的。

   (1)选择)硬质聚氯乙烯内螺旋消音管的挤出成型用原料与聚氯乙烯硬管的挤出成型用料完全相同,可参照5.41配方

生产。

  (2)设备条件硬质聚氯乙烯内螺旋消音管的挤出成型用设备 

536聚乙内消音管成用结构不同之处只是管材的成型模具的结构略有区别。 中工艺路线与聚氯乙烯排水管的最型生产用设备及业产室用同种模具中心线与原料用挤出机中心线成90直角形联具港生产时模具体内有一段芯棒在传动链轮的带动下能转,而这段旋转的芯棒外圆表面上开有六条均匀分布的、保度相等的三维当模具内的熔料从这里挤出成型管坯时,连续旋转的芯梯在此处成型的管坯内圆壁上形成断面呈三角形连续凸起的螺

5-36硬质聚氯乙烯内螺旋消音管成型模具结构

1一口模;2-旋转芯棒;3-密封环;4一口模压盖;5-压紧螺钉比食烤

6-传动轴;7-固定芯棒;8-模具体;9-熔料进口;10一链轮; 11,13-滚珠轴承;12一调节螺钉

成型模具体上的链轮由整流子电动机(或直流电动机)通过减速箱减速后,通过链条传动。(3)工艺操作要点

①硬质聚氯乙烯内螺旋消音管的挤出成型工艺条件(用料配方、原料混方法和挤出工艺温度)可完全按照硬质聚氯乙烯排污管的挤出成型工艺生产。

②设计模具结构时,注意带有三角沟槽段长度应比普通硬质聚氯乙烯管用模具芯棒长度略长些,但最长不应超过10mm,三角形沟槽深2.5~3mm;芯棒的转速n由挤出管坯的线速度v、螺旋筋的螺旋角a和芯棒成型的管材内径d计算求得,n=vtana/πd。

对于硬质聚乙婚媒地医P教的锅备条件

于钢品是用两种性能不同的PC销技发食热做:"种制品的不同配方原料分别在限台绕合机中医院,格园在两台挤出机中塑化熔融·挤出的态料分口挤人成型硬质聚氧乙烯螺旋增强PVC家管的具中·

。两台挤出机的规格选择,由于成型复合管时家像

型管坯??票扔仓?/span>PVC料用料量大,所以选取挤塑软质PVC用轿格应大于挤塑硬质PVC料用挤出机规格,济出机中银轩构形式与挤塑普通聚氯乙烯制品用螺杆的结构形式完全硬质聚氯乙烯螺旋增强VC结构图38

5-38 硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管成型用模具结构1一分流锥;2-模具体;3-芯棒;4一口模;5-链轮轴瓦;6-链轮;7-旋转口模;8一口模旋转定位套 A一软质PVC熔料进口;B一硬质 PVC 熔料进口

从增强软质PVC管的成型模具结构图中可以看出,这种复合模具结构和普通硬质PVC管成型用模具结构基本相同,不同之粉范存,同时随向 寿中成劳基时,一台成型硬质PVC螺旋条的挤出机桥出印 从动的口模侧进人软质PVC管坯内由于口楼

PIC对N条,时营基移动,较大流量的软质PVC料受成型模具内压力作用,期在向前移动时,没有出口模前软质PVC熔料把硬质的管环,被挤出口模,成型螺旋管。 PC容质乙旋软质PVC(V两种制品用原料的混配要分别在两台高速混合机中进行,生产操作方法和原料混配工艺温度与普通硬质、软质PVC制品的原料混配工艺温

度和操作方法完全相同。

两台挤出机分别挤塑两种制品原料成熔融态的塑化温度和在模具中的成型温度与挤出机挤塑普通硬质、软质PVC制品用料的挤塑工艺温度相同。生产时可参照普通PVC硬、软管成型工艺温度

条件进行调试。

      (4)工点

①硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC管复成型用硬、软两种 PVC制品用料的挤出熔料要与成型用料量匹配。挤出硬质PVC料条用挤出机螺杆的转速,应视挤出软质PVC料成型管坯的流速和挤出相应的硬质PVC条成型用料量,与软质PVC管坯成型流速协调。

②口模转用整流子电动机(或直流电动机),通过减速箱减速后由链条传动带动,口模的旋转速度可调。调整口模转速时,应按硬质PVC条的缠绕螺距尺寸来调整。工作时,口模的旋转速度应平稳。

③转动口模的内圆表面开有半圆形螺旋沟槽,是用来成型增强管的外圆螺旋形的。这个半圆形螺旋槽的深度应由管材的壁厚和硬质PVC螺旋条的直径尺寸来决定。要保证软质PVC熔料能全面包容硬质PVC条和成型管的外螺旋用料。 -332-

注意旋转口模内圆各工作面的光洁度和与芯车的同心度精两零件成型制品用工作面的粗度应不大于0.25gm口模工作时长时间旋转,要注意此处两零件相互运动的密

此处有熔料挤出,影响生产。 用耐磨、耐高温密封垫圈(如石墨或聚四氟乙烯密封垫)。

聚氮乙烯防静电硬管

乙烯防静电硬管是一种煤矿用抗静电塑料管,这种硬质聚而且还具有阻燃性。盟料管除了具有普通塑料管的性能外,最大特点是它具有抗原料选择乙成型原料是悬浮

(1)聚飘乙烯,采用PVCSG5型树脂,然后加入一定比例的稳定改性剂、润滑剂和导电炭黑等辅助原料,组成用料配方。

100聚氯乙烯防静电硬管挤出成型用料参考配方如下(质量份)。石蜡

0.5

聚乙烯(PVC SG5)

4氯化聚乙烯(CPE)

三式硫酸铅(3PbO)

丙烯酸类树脂(ACR-401) 2.5

硬脂酸钡(BaSt)

炭黑 30

硬脂酸铅(PbSt)

  (2)聚乙烯防静电硬管挤出成型工艺顺序

成型聚氯乙烯防静电硬管挤出成型用料按配方计量→原料在混合机中配理→在开炼机上混炼压片→切?;辛!烦龌芑铣扇廴谔>叱尚凸芘鳌淙炊ㄐ汀R懈睢煅椤旖镆话叭肟?/span>

  (3)乙管成型用设备原的混配可用卧式捏合机或高速混合机;原料的混炼用两辊开炼机;用切?;芽痘炝兜牧掀辛?挤出机选用单螺杆挤出机,螺杆的结构和挤塑其他PVC管成型用螺杆结构相同,长径比为(20~25):1,压缩比可取2~3,是一种等螺距、螺纹槽深度逐渐变浅的渐变型螺杆。

成型管材用模具结构与成型普通硬质聚氯乙烯管用模具结构相同(图5-3)。

  (4)成型工艺

①成型管材用原料按配方计量后在混合机内混配均匀,料温

塑料挤出成型工艺员手册

约为115℃。

②混合均匀的粉料在两辊开炼机上混炼,蒸汽加热辊温约 送

160℃,手工操作成卷3~4次,然后切片成卷。

③用切?;辛S帕>?。

④投入挤出机塑化原料成熔融态。挤出机机筒各段工艺温度为加料段130~160℃,塑化段165~180℃,均化段170~180℃

⑤模具温度为170~185℃。

目前聚氯乙烯防静电硬管生产还没有质量标准,可参照普通硬质聚氯乙烯管标准进行质量检测。此种管的抗静电性能要求表面电阻小于 108Ω。

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