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模塑发泡成型

Date:2021/12/1 8:33:22 / Read: / Source:本站

模塑发泡成型

      聚氨酯模塑发泡可应用于软质、半硬质、硬质泡沫制品的成型,是一种很普通的发泡工艺。它与其他成型不同之处是浇铸物料在金属模具内发泡。所以,模塑发泡要考虑模具温度、结构、厚度与脱模剂等对工艺的影响。
      模塑泡沫塑料是将各种液体原料经搅拌器混合均匀,灌入模具中完成发泡,经后熟化处理而制得与模具型腔相同的泡沫塑料制品。模塑发泡制品的优点是可制成形状复杂、使用舒适、经济的模制品,并可减少人力和边角料的浪费,特别适于制造家具、汽车飞机等坐椅和靠垫材料的生产。
      1.生产过程
      由计量泵将各种液态物料按配方比例通过混合头混合均匀后,定量地注入模具内,在模具内进行反应发泡,熟化后取出即为模塑发泡制品。
      模塑发泡与块状发泡生产相比,不需要切割加工、边角料损失少、劳动生产率高,有利于自动化生产,制造成本低,特别是批量大而结构复杂的制品尤为适合。
      2.配方
      模塑发泡工艺的配方原则上大致和块状发泡工艺相似,只是在聚醚型模塑配方中所用的聚醚绝大部分采用的都是高活性聚(伯羟基含量较高的聚醚),它不但可以缩短成型和熟化时间,同时所得泡沫制品具有较高的压缩负荷值。二官能团聚虽然使泡沫制品具有较高的拉伸强度和伸长率,但凝固速度及熟化速度都比较慢,因而一般很少单独使用,如需要可和高官能团数的聚醚混合使用目前用于软质泡沫塑料的聚醚大部分为三官能团聚醚。
      模塑发泡与块状发泡配方相比,在制造较小密度制品时,有机硅泡沫稳定剂用量需略有增加或采用性能较好的泡沫稳定剂,以增加泡沫的稳定性。聚醚型热熟化模塑成型软质泡沫塑料的发泡配方。

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